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氣動(dòng)放料閥詳細(xì)介紹

手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥

氣動(dòng)放料閥概述：

氣動(dòng)放料閥是用氣動(dòng)執(zhí)行器控制閥門,性能與用途：操作方便，開啟自由,運(yùn)動(dòng)靈活可靠;閥瓣裝配維修簡單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封圈更換方便實(shí)用。氣動(dòng)放料閥結(jié)構(gòu)：主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘?shù)攘慵?br /> 氣動(dòng)放料閥技術(shù)條件應(yīng)符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑。

氣動(dòng)放料閥工作原理：

輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，將切換手柄推移到（分）指示牌，即可進(jìn)行氣動(dòng)操作。
當(dāng)氣源進(jìn)入電磁閥后，電磁閥自動(dòng)開戾上（或下）輸氣口，電磁閥接通電源時(shí)，閥門自動(dòng)開啟，斷電時(shí)閥門自動(dòng)關(guān)閉。紅色按鈕為手動(dòng)調(diào)試使用開關(guān)按鈕。
當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸上部時(shí)，將活塞推向下部，即關(guān)閉閥門。
當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸下部時(shí)，將活塞推向上部，即開啟閥門。
連續(xù)作業(yè)時(shí)，按上述作往返動(dòng)力。

氣動(dòng)放料閥產(chǎn)品性能

耐腐蝕性:

使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的溫度使用-29℃-425℃)。
使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。
嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。
不銹鋼的一般工作溫度≤150℃，壓力范圍0.6-2.5MPA，超過此規(guī)定訂貨時(shí)要說明。

耐腐蝕性:

聚四氟乙烯與金屬粘結(jié)性優(yōu)良，抗拉性一般，耐稀酸、濃酸等。
使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。
嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。
不銹鋼的一般工作溫度為-5℃-225℃，壓力范圍0.6-1.6MPA，超過此規(guī)定訂貨時(shí)要說明。

放料閥:搪玻璃設(shè)備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過900度左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕的性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑。

A、耐腐蝕性:

能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。
在鹽酸、硝酸、等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。

B、耐熱性，允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
C、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
E、絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。
F、耐壓0.6MPA

氣動(dòng)放料閥分類

公稱壓力Nominal pressure

表示符號(hào)PN，在一定溫度下應(yīng)用時(shí)允許的最大工作壓力。對(duì)碳鋼閥體的控制閥，指200℃以下應(yīng)用時(shí)允許的最大工作壓力;對(duì)鑄鐵閥體，指120℃以下應(yīng)用時(shí)允許的最大工作壓力;對(duì)不銹鋼閥體的控制閥，指250℃以下應(yīng)用時(shí)允許的最大工作壓力。當(dāng)工作溫度升高時(shí)，閥體的耐壓會(huì)降低。例如，公稱壓力為6.4MPa(PN64)的碳鋼控制閥，用于300℃時(shí)的耐壓為5.2MPa，用400℃時(shí)的耐壓為4.1MPa，用于450℃時(shí)的耐壓為2.9MPa。

公稱壓力閥體材質(zhì)

鑄鋼、不銹鋼，316L。工作壓力0.6-2.5MPA，工作溫度-20℃-425℃。閥門口徑 DN25-DN300。連接方式:法蘭。傳動(dòng)方式: 手動(dòng)、氣動(dòng)。適用介質(zhì): 油品、酸類、腐蝕性介質(zhì)等。制造標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)。放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕，并對(duì)密封圈進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達(dá)到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。

公稱通徑DN

放料閥額定流量系數(shù)KV，放料閥公稱壓力和壓差，放料閥閥體和閥內(nèi)組件材料，放料閥流量特性，放料閥適用溫度，放料閥電源電壓和控制信號(hào)，放料閥是否帶附件等。一，公稱通徑：(nominal diameter)，又稱平均外徑(mean outside diameter)，表示符號(hào)DN，就是各種管子與管路附件的通用口徑。同一公稱直徑的管子與管路附件均能相互連接，具有互換性.它不是實(shí)際意義上的管道外徑或內(nèi)徑，雖然其數(shù)值跟管道內(nèi)徑較為接近或相等，為了使管子、管件連接尺寸統(tǒng)一，采用公稱直徑(也稱公稱口徑、公稱通徑)。例如焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱直徑不是外徑，也不是內(nèi)徑，而是近似普通鋼管內(nèi)徑的一個(gè)名義尺寸。每一公稱直徑，對(duì)應(yīng)一個(gè)外徑，其內(nèi)徑數(shù)值隨厚度不同而不同。公稱直徑可用公制mm表示，也可用英制in表示。管路附件也用公稱直徑表示，意義同有縫管。

氣動(dòng)放料閥相關(guān)性能：

壓力（Mpa）				工作溫度	適用介質(zhì)
公稱壓力	1.6	上密封試驗(yàn)	1.76	≤175℃	水、顆粒、油品等
殼體試驗(yàn)	2.4	高壓密封試驗(yàn)	1.76

閥體	閥瓣、密封圈、閥桿	螺母
不銹鋼、鑄鋼等	不銹鋼	鋼

氣動(dòng)放料閥產(chǎn)品尺寸：

口徑 DN(mm)	上展式				下展式
口徑 DN(mm)	D	D4	H	DO	D	D4	H	DO
25	115	115	270	160	115	135	225	160
32	135	135	285	160	135	145	300	160
40	145	145	355	180	145	160	340	180
50	160	160	370	180	160	180	345	180
65	180	180	465	220	180	195	425	220
80	195	195	480	250	195	215	445	250
100	215	215	590	280	215	260	535	280
125	245	245	730	300	245	280	585	300
150	280	280	775	320	280	335	665	320
200	335	335	900	360	335	405	800	360
250	405	405	1035	500	405	460	945	500